noticias de la compañía sobre ¿Cuáles son las categorías de moldes de inyección? La clasificación de los moldes de inyección

Hay muchos métodos de clasificación demoldes de inyección, de acuerdo con diferentes bases de división, generalmente de la siguiente manera varias categorías.

(1) Según la categoría de materiales plásticos, se divide en moldes de inyección de termoplásticos y moldes de inyección de plástico termoendurecible.

(2) Según el número de cavidades del molde, se divide en molde de inyección de una sola cavidad y molde de inyección de múltiples cavidades.

(3) Según el método de instalación del molde, se divide en molde de inyección móvil y molde de inyección fijo.

(4) Según el tipo de máquina de moldeo por inyección, se divide en molde de inyección horizontal, molde de inyección vertical y molde de inyección de ángulo recto.

(5) Según la precisión dimensional de las piezas de plástico, se divide en molde de inyección general y molde de inyección de precisión.

(6) Según el sistema de alimentación del molde, se divide en molde de canal frío, molde de canal adiabático, molde de canal caliente y molde de canal tibio.

(7) Según las características estructurales generales del molde de inyección, se puede dividir en los siguientes tipos.

una.Molde de inyección de superficie de partición única (molde de inyección de dos placas)

El molde de inyección de superficie de separación simple también se denomina molde de inyección de placa doble.Es el tipo más simple de molde de inyección.Una parte de la cavidad está en el molde móvil y la otra parte está en el molde fijo.Molde de inyección de superficie de separación única para máquina de moldeo por inyección horizontal o vertical, el canal de flujo principal se coloca en el lado del molde fijo, el canal de derivación se coloca en la superficie de separación, después de abrir el molde, la pieza y el canal de flujo se agregan se dejan en el lado del molde en movimiento.lado.Hay un dispositivo de expulsión en el molde móvil para expulsar la pieza de trabajo y el agregado del corredor (mango de material).

b.Molde de inyección de superficie de separación doble (molde de inyección de tres placas)

El molde de inyección de doble superficie de separación se refiere específicamente al condensado del sistema de vertido y las piezas que se extraen de diferentes superficies de separación, también conocido como molde de inyección de tres placas.En comparación con el molde de una sola superficie de partición, se agrega una placa central móvil (también conocida como placa de entrada), que se usa para moldes de una o varias cavidades con alimentación de entrada de punta.Cuando se abre el molde, la placa intermedia se separa del encofrado fijo a cierta distancia, para sacar el sistema de vertido condensado entre las dos placas.

C.Molde de inyección con piezas móviles moldeadas

Debido a los requisitos especiales de las piezas de plástico, las piezas de formación móviles se colocan en el molde, como punzones móviles, matrices móviles, varillas de formación móviles, insertos de formación móviles, etc., de modo que sea conveniente sacar las piezas cuando el molde está abierto.

d.Molde de inyección con extracción de núcleo de separación lateral

Cuando la pieza de plástico tiene un orificio lateral o un cóncavo lateral, se proporciona en el molde operado automáticamente un mecanismo de tracción del núcleo de separación lateral, tal como un poste de guía inclinado o una corredera inclinada.Cuando se abre el molde, la fuerza de apertura del molde se usa para impulsar el núcleo lateral para que se mueva lateralmente para separarlo de la pieza de trabajo.También hay cilindros hidráulicos o cilindros neumáticos instalados en el molde para impulsar los núcleos laterales para la separación horizontal y la extracción del núcleo.

mi.Molde de inyección de desenroscado automático

Cuando se requiere que las piezas de plástico con rosca interna o rosca externa se desmolden automáticamente, se proporciona un núcleo o anillo de rosca giratorio en el molde.Utilice el movimiento giratorio o alternativo de la máquina herramienta, o instale motores especiales (como motores eléctricos, motores hidráulicos, etc.) y dispositivos de transmisión para impulsar el núcleo roscado o el anillo para que gire y hacer que la pieza de trabajo salga.

F.Molde de inyección con dispositivo de expulsión en molde fijo

Generalmente, después de abrir el molde de inyección, las piezas se dejan en el lado del molde en movimiento, por lo que el dispositivo de expulsión también se coloca en el lado del molde en movimiento.Sin embargo, a veces, debido a requisitos especiales o restricciones de forma de la pieza de trabajo, la pieza de trabajo se deja en el molde fijo (o se puede dejar en el molde fijo) y se instala un dispositivo de expulsión en un lado del molde fijo.Cuando se abre el molde, el dispositivo de expulsión es accionado por la placa de tracción o la cadena para expulsar la pieza de trabajo.

gramo.Molde de inyección sin corredor

Los moldes de inyección sin colada incluyen moldes de inyección de colada caliente o colada aislada, que utilizan el método de calentar o aislar la colada (la capa exterior de plástico condensado en la colada aísla el plástico fundido en el centro de la colada) para mantener el flujo de la inyección. boquilla al centro del corredor.El plástico entre las compuertas de la cavidad está en estado fundido.Después de cada inyección, solo es necesario sacar la pieza de trabajo sin devolver material del sistema de vertido, lo que mejora considerablemente la productividad del trabajo y asegura la transmisión de presión en el corredor.Dichos moldes son fáciles de lograr con un funcionamiento completamente automático.